絲印機生產質量不好是什么原因導致的？
首先值得確定說的是絲印機生產質量是與絲印網版、絲印油墨和絲印方式等都有一定的關系，但是終究與誰的關系更大一些呢，我們來剖析一下：
大家都明白絲印機的絲網印刷必需要有絲網版，還必需是制造精良的絲網版，要求網布張力、網框、底片等都要到達一定的規范，依據張力度，角度等繃制絲網版，然后曬出來的絲網版要求圖案條紋明晰，網版平整，邊緣無鋸齒，圖案透光，上膠局部密封。第二就是絲印油墨了，要求一定要是合適印刷材質的絲印油墨，否則印刷效果不佳。還有就是用稀料濃縮油墨，濃度要適中，普通都是調制和洗潔精等一樣的濃度，比例大約是油墨三濃縮劑一。第三呢，就是印刷物外表無油漬無雜物，放置到位。
無論您是機印還是手印都一定要留意這些事項：
1. 網版與臺板必需程度，二者之間的間隔必需四邊分歧，不得有高有低，否則會由于刮膠膠壓力不均，下墨量不等，形成圖紋再現顏色有深有淺，甚至圖紋變形。
2. 定位：爲保證印刷品的分歧性，定位是非常重要。
（1）垂直邊定位：以與承印物高度分歧（可低0,1-0,3MM）的物件緊靠承印物，緊貼于臺板上定位。（適用于直邊外形，精度不高的印刷）。
（2）銷定位；關于套印次數多，尺寸要求高，需求模具加工的印刷品，最好采用銷定位. 適用于片材印刷。
（3）模夾具定位：有些異形承物，無法固定邊角，尺寸要求高，可制造模夾具，將承印物置于模夾具中，停止定位。
3.網距的調整：即網版與承印物之間的間隔。網距過大，油墨無法被擠壓到承印物上，構成固定圖紋。網距過小，絲網在刮膠向前運動后，無法迅速回彈，脫離與承物的接觸，形成蹭墨，印刷效果不佳。
（1）絲印網版面積大，間距應縮小，印刷精度高，網距應縮小少。受網版張力的影響，以 刮膠移位后，絲網能迅速回彈爲準。
（2）網距會影響印刷尺寸的變化，精細印刷要求網版張力大而波動。
（3）大的網距會因超越絲網的極限強度形成絲網彈性毀壞，損失，直至崩裂。也會造 成網版的感光膠與絲網剝離，網版不耐用。