絲印機在印刷過程中經(jīng)常出現(xiàn)堵網(wǎng)是怎么回事
絲印機在持續(xù)生產(chǎn)過程中會出現(xiàn)一系列的印刷工藝問題 隨著社會不斷的發(fā)展，絲印產(chǎn)品(Product)在我們的生活中是常見的，因此絲印機也得到了廣泛的應用，但是要先了解絲印機印刷過程中印刷工作原理：印版通過壓力使油墨孔轉移承印物中會遇到一些常見的問題(Emerson)，如封網(wǎng)，封網(wǎng)是影響(influence)印刷質(zhì)量的一個不容忽視的方面。絲網(wǎng)印刷機廠家一般由鉸鏈支承、承印平臺和絲網(wǎng)版組成，全部動作由手工操作。有一種多臺位手動機，臺板和絲網(wǎng)框全都串連在一個固定的中軸上，臺板(或網(wǎng)框)可繞中軸旋轉，便于進行多色套印，稱為旋轉式多色手動絲網(wǎng)印刷機。在印刷過程(guò chéng)中絲網(wǎng)印版堵網(wǎng)版的原因是多方面的，主要原因例舉如下：
1、油墨的粘度過高影響(influence)漏印。
2、印刷油墨中的顆粒較大。
3、氣溫較低油墨的流動性差。
4、油墨在絲網(wǎng)印版上干燥后而結膜。
5、工作環(huán)境，溫度：室內(nèi)是空調(diào)房油墨干的就是比較慢
以上5種原因都可以導致(cause)絲印機印刷后封網(wǎng)現(xiàn)象的發(fā)生。在日常生產(chǎn)中遇到問題(Emerson)要具體情況(Condition)具體分析(Analyse)，選擇(xuanze)正確的方式方法加以解決。現(xiàn)將幾種解決的方式介紹如下:
在絲印機印刷過程(guò chéng)中，油墨粘度增高，造成封網(wǎng)主要原因是：絲網(wǎng)印版上的油墨由于溶劑(性狀：透明，無色的液體)蒸發(fā)，致使油墨粘度增高，而發(fā)生封網(wǎng)現(xiàn)象。絲網(wǎng)印刷機廠家機器的形狀因承印物不同而異，但一般都包括承印物輸入部分、印刷部分、油墨固著干燥部分和承印物收集部分。其中印刷部分由絲網(wǎng)印版、電極板、高壓發(fā)生裝置組成。如果印刷圖文面積比較大，死網(wǎng)印版上的油墨消耗多，封網(wǎng)現(xiàn)象就小。如果圖文面積小，絲網(wǎng)印版上的油墨消耗小，油墨在絲網(wǎng)印版上往返時間長。這種情況(Condition)下要常常換用新油墨，可防止封網(wǎng)現(xiàn)象的發(fā)生。
油墨在絲印機的印刷過程(guò chéng)中，由于溶劑(性狀：透明，無色的液體)揮發(fā)而粘度增高，在網(wǎng)孔處形成瞬間干燥，以堵住網(wǎng)孔(干燥后結膜)而造成封網(wǎng)現(xiàn)象。特別是在使用蒸發(fā)干燥型油墨時這類現(xiàn)象更為突出。蒸發(fā)干燥型油墨是通過(tōng guò)使用溶劑(性狀：透明，無色的液體)進行干燥，在絲印機印刷時必須選擇(xuanze)恰當?shù)娜軇?性狀：透明，無色的液體)控制（control)干燥速度，另外還要注意(attention)生產(chǎn)車間的通風情況(Condition)及溫度、濕度狀況等。
在油墨制造和使用方法上談解決絲印機印刷后封網(wǎng)的方法。絲網(wǎng)印刷機設備使用導電性良好的不銹鋼絲網(wǎng)版，由正負電極板之間的靜電驅使粉墨穿過印版通孔部分附到承印件的表面，是無壓印刷。對因油墨的顆粒較大而引起封網(wǎng)，可以從制造油墨時著手解決。主要方法是嚴格控制（control)油墨顆粒度不宜過大。從現(xiàn)代制造油墨技術水平來看，解決油墨顆粒較大的問題(Emerson)不是一件難事。
以上原理：印版通過壓力使油墨孔轉移承印物中封網(wǎng)的原因及解決方法就分享到這里了，選用的絲網(wǎng)的目數(shù)及開口面積與油墨的顆粒度相比小了些，使較極顆粒的油墨不易通過(tōng guò)網(wǎng)孔而發(fā)生封網(wǎng)現(xiàn)象也是其原因之一。大家可以結合上次我們提到的絲印機印版的質(zhì)量要求共同來了解
1、油墨的粘度過高影響(influence)漏印。
2、印刷油墨中的顆粒較大。
3、氣溫較低油墨的流動性差。
4、油墨在絲網(wǎng)印版上干燥后而結膜。
5、工作環(huán)境，溫度：室內(nèi)是空調(diào)房油墨干的就是比較慢
以上5種原因都可以導致(cause)絲印機印刷后封網(wǎng)現(xiàn)象的發(fā)生。在日常生產(chǎn)中遇到問題(Emerson)要具體情況(Condition)具體分析(Analyse)，選擇(xuanze)正確的方式方法加以解決。現(xiàn)將幾種解決的方式介紹如下:
在絲印機印刷過程(guò chéng)中，油墨粘度增高，造成封網(wǎng)主要原因是：絲網(wǎng)印版上的油墨由于溶劑(性狀：透明，無色的液體)蒸發(fā)，致使油墨粘度增高，而發(fā)生封網(wǎng)現(xiàn)象。絲網(wǎng)印刷機廠家機器的形狀因承印物不同而異，但一般都包括承印物輸入部分、印刷部分、油墨固著干燥部分和承印物收集部分。其中印刷部分由絲網(wǎng)印版、電極板、高壓發(fā)生裝置組成。如果印刷圖文面積比較大，死網(wǎng)印版上的油墨消耗多，封網(wǎng)現(xiàn)象就小。如果圖文面積小，絲網(wǎng)印版上的油墨消耗小，油墨在絲網(wǎng)印版上往返時間長。這種情況(Condition)下要常常換用新油墨，可防止封網(wǎng)現(xiàn)象的發(fā)生。
油墨在絲印機的印刷過程(guò chéng)中，由于溶劑(性狀：透明，無色的液體)揮發(fā)而粘度增高，在網(wǎng)孔處形成瞬間干燥，以堵住網(wǎng)孔(干燥后結膜)而造成封網(wǎng)現(xiàn)象。特別是在使用蒸發(fā)干燥型油墨時這類現(xiàn)象更為突出。蒸發(fā)干燥型油墨是通過(tōng guò)使用溶劑(性狀：透明，無色的液體)進行干燥，在絲印機印刷時必須選擇(xuanze)恰當?shù)娜軇?性狀：透明，無色的液體)控制（control)干燥速度，另外還要注意(attention)生產(chǎn)車間的通風情況(Condition)及溫度、濕度狀況等。
在油墨制造和使用方法上談解決絲印機印刷后封網(wǎng)的方法。絲網(wǎng)印刷機設備使用導電性良好的不銹鋼絲網(wǎng)版，由正負電極板之間的靜電驅使粉墨穿過印版通孔部分附到承印件的表面，是無壓印刷。對因油墨的顆粒較大而引起封網(wǎng)，可以從制造油墨時著手解決。主要方法是嚴格控制（control)油墨顆粒度不宜過大。從現(xiàn)代制造油墨技術水平來看，解決油墨顆粒較大的問題(Emerson)不是一件難事。
以上原理：印版通過壓力使油墨孔轉移承印物中封網(wǎng)的原因及解決方法就分享到這里了，選用的絲網(wǎng)的目數(shù)及開口面積與油墨的顆粒度相比小了些，使較極顆粒的油墨不易通過(tōng guò)網(wǎng)孔而發(fā)生封網(wǎng)現(xiàn)象也是其原因之一。大家可以結合上次我們提到的絲印機印版的質(zhì)量要求共同來了解